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　　無磷磷化劑在拋光液中的作用

　　金屬拋光是對金屬表面進行加工處理的一種方案，金屬的拋光有很多種方案，有機械拋光，電拋光，這些拋光方式都是現(xiàn)在比較常見的拋光處理方法，現(xiàn)在隨著我們技術(shù)的不斷提升，我們又發(fā)明了拋光液，拋光液的使用可以使金屬的拋光更加精美，下面我們一起來看看常州磷化劑廠家給我們講究的無磷磷化劑在拋光液中的作用。

　　各種因素的影響無磷磷化劑是拋光液的主要成分。它所生成的磷酸鹽粘附在陽極表面，在拋光過程中起重要作用。硫酸可以提高拋光速度，但含量不能過高，以免引起腐蝕。鉻酐可以提高拋光效果，使表面光亮。使用無磷磷化劑過程中由于陽極溶解鐵的含量逐漸升高，除油劑當鐵的含量(按Fe2 03計算)達到7%～8%時部分更換，或全部更換溶液。其中粘膜理論認為電拋光過程中，在陽極表面形成了一種具有高電阻率的粘性薄膜。這種粘膜在微觀凸起處的厚度比凹洼處的厚度小，電流密度較高，溶解較快;而凹洼處的電流密度較低，溶解速度較慢，這樣經(jīng)過一段時間凸凹位置的不斷轉(zhuǎn)換逐漸達到整平，光亮的目的。

　　拋光液比傳統(tǒng)的拋光方法先進了很多，傳統(tǒng)的物理拋光法不僅對我們的金屬損耗很大，而且操作不當則會毀壞我們金屬的表面，而現(xiàn)在的拋光液拋光法是利用化學的方法對金屬進行拋光，效果更佳完善，并且只要我們使用時注意這些化學液的使用方案，就可以很順利的使用這些化學用品，隨著我們研究的不斷深入，將來這些化學用品在我們身邊的作用將更加廣泛。